در هیچ عصری بشر به این اندازه دچار فشارهای ناشی از تغییر و تحولات زندگی بشری نبوده
است و مهندسی معکوس روشی آگاهانه و عالمانه جهت دستیابی به فناوری برتر رشد رشد و
توسعه می باشد.
این رویکرد روشی منطقی و نظام مند برای تعیین میزان کمبود اطلاعات فنی به منظور پشتیبانی
از تولید یک محصول و انجام یک کار تیمی منسجم برای تکمیل این اطلاعات است.
استفاده از روش مهندسی معکوس از قرن ها پیش متداول بوده و در دهه اخیر رواج جهانی یافته است.
در تحقیقات اخیر از مهندسی معکوس به عنوان مجموعه ای از روش ها برای کسب دانش فنی بر اساس مطالعه محصول اشاره شده است.
مهندسی معکوس روشی آگاهانه برای دستیابی به فن آوری حاضر و محصولات موجود است .
در این روش متخصصین رشته ها ی مختلف علوم پایه و کاربردی از قبیل مکانیک ، فیزیک و اپتیک ، مکاترونیک، شیمی پلیمر، متالورژی، الکترونیک و… جهت شناخت کامل نحوه عملکرد یک محصول که الگوی فن آوری مذکور می باشد، گروه های تخصصی را ایجاد می کنند و با تجهیزات پیشرفته و دستگاههای دقیق آزمایشگاهی به همراه سازماندهی مناسب تشکیلات تحقیقاتی و توسعه ( R&D ) سعی در بدست آوردن مدارک و نقشه ها ی طراحی محصول فوق دارند تا پس از مراحل نمونه سازی (Prototyping ) و در صورت لزوم ساخت نیمه صنعتی (Pilot plant ) تولید محصول را طبق استاندارد فنی محصول الگو آغاز کنند.
-تجزیه و تحلیل عملکرد
- آنالیز عملکرد دستگاه
- دمونتاژ مجموعه
- مدلینگ قطعات
- مونتاژ نرم افزاری
- تحلیل عملکرد مکانیکی
- بهبود محصول
- نقشه های اجرایی
- نقشه های مونتاژی
-تهیه شناسنامه فنی
- تهیه برنامه تولید
- ساخت دستگاه
تهیه برنامه تولید (گانچارت) از زمانبندی تولید مجموعه از تولید تا مونتاژ
زمان یکی از مهمترین رکن های تولید میباشد.
هزینه مهندسی معکوس نسبت به واردات مداوم محصول بسیار به صرفه میباشد.
به طبع هزینه واردات دستگا ها بیشتر از تولید در کشور میباشد. بنا بر این سود شما در تولید دستگاه با معیار های بومی میباشد.
با مهندسی معکوس تکنولوژی دستگاه های کشور های پیشرفته را ازان خود میکنید.
